- English
- Español
- Português
- русский
- Français
- 日本語
- Deutsch
- tiếng Việt
- Italiano
- Nederlands
- ภาษาไทย
- Polski
- 한국어
- Svenska
- magyar
- Malay
- বাংলা ভাষার
- Dansk
- Suomi
- हिन्दी
- Pilipino
- Türkçe
- Gaeilge
- العربية
- Indonesia
- Norsk
- تمل
- český
- ελληνικά
- український
- Javanese
- فارسی
- தமிழ்
- తెలుగు
- नेपाली
- Burmese
- български
- ລາວ
- Latine
- Қазақша
- Euskal
- Azərbaycan
- Slovenský jazyk
- Македонски
- Lietuvos
- Eesti Keel
- Română
- Slovenski
- मराठी
- Srpski језик
கடலோர மின் நிலையத்தில் எஃகு கட்டமைப்பின் அரிப்பைத் தடுக்கும் திட்டத்தின் பகுப்பாய்வு
2022-10-13
பெரிய அனல் மின் நிலையங்களில் அதிக எண்ணிக்கையிலான எஃகு கட்டமைப்புகள் (கொதிகலன் எஃகு சட்டகம், ஆலை எஃகு அமைப்பு போன்றவை) மற்றும் உபகரணங்கள், குழாய்கள் வெளிப்புறத்தில் அமைந்துள்ளன. எஃகு அமைப்பு ஒளி அமைப்பு மற்றும் நல்ல விரிவான இயந்திர செயல்திறன் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சுற்றுச்சூழலுக்கு வெளிப்படும் எஃகு பல்வேறு வகையான அரிப்புகளுக்கு உட்படுத்தப்படும், பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் அல்லது தனிமைப்படுத்தப்பட்ட அரிப்பு நிலைமைகள், எஃகு அமைப்பு படிப்படியாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்பட்டு, இறுதியாக வேலை செய்யும் திறனை இழக்கும். கடலோரப் பகுதியில் அமைந்துள்ள மின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கு, அதிக ஈரப்பதம், அதிக வெப்பநிலை, வளிமண்டலத்தில் அதிக உப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் மின் உற்பத்தி நிலையமே சாம்பல், சல்பர் டை ஆக்சைடு, நீராவி ஒடுக்கம் மற்றும் பிற உள்ளூர் அரிப்பு சூழல் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருப்பதால், அனைத்து வகையான அரிப்பு காரணிகளையும் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். நோக்கத்தின் சேவை வாழ்க்கையை நீடிக்கவும்.
இந்த ஆய்வறிக்கையில், தென்கிழக்கு கடலோரப் பகுதியில் இரண்டு மில்லியன் அல்ட்ரா-சூப்பர் கிரிட்டிகல் п வகை உலை எஃகு சட்டத்தின் கட்டுமானத்தில் உள்ள மின் நிலையம், தற்போதைய ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுகள், ஹாட்-டிப் துத்தநாகம், குளிர் தெளித்தல் துத்தநாகம் பாதுகாப்பு கொள்கை, மூன்று வகையான ஆன்டிகோரோஸ் திட்டம், கட்டுமானத் திட்டம், பொருத்தமான சென்சார் திட்டம் ஆக்சுவேட்டர்கள், பின்தொடரும் பராமரிப்பு மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு ஆகியவை மூன்று வகையான ஆன்டிகோரோஷன் திட்டங்களுக்கு இடையே ஒரு விரிவான ஒப்பீட்டை உருவாக்குகிறது, இறுதியாக தேர்வுமுறை முன்மொழிவு திட்டத்தை முன்வைக்கிறது.
மின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கான ஆன்டிகோரோசிவ் பெயிண்ட் வடிவமைப்பு கொள்கைகள்
பெயிண்ட் ஆன்டிகோரோஷனின் வடிவமைப்பு யோசனை பொதுவாக வெவ்வேறு அரிப்பு சூழல் அல்லது நடுத்தர, மேற்பரப்பு சிகிச்சை நிலைமைகள், வண்ணப்பூச்சுகளின் வெவ்வேறு கூறுகளின் பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு வாழ்க்கை தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீட்டு முடிவுகளின் படி, பூச்சு தடிமன் தீர்மானிக்க. "பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் - எஃகு கட்டமைப்புகளில் பாதுகாப்பு பெயிண்ட் அமைப்பின் அரிப்பு பாதுகாப்பு"), இந்த பொறியியல் தளத்தின் வளிமண்டல சூழல் வகைப்பாடு C4 வகுப்பிற்கு சொந்தமானது; பூச்சுகளின் நீடித்த தன்மையின் படி, பூச்சுகளின் வடிவமைப்பு வாழ்க்கை குறுகிய கால, நடுத்தர கால, நீண்ட கால 3 தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, தற்போதைய வெப்ப மின் நிலைய வண்ணப்பூச்சு வடிவமைப்பு வாழ்க்கை 10~15 ஆண்டுகள் ஆகும்.
2. திட்ட எதிர்ப்பு அரிப்பு திட்டத்தின் சுருக்கமான பகுப்பாய்வு
2.1 அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டங்களின் வகைப்பாடு
பூச்சு அல்லது பூச்சு என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு நோக்கத்தை அடைய, எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட அடர்த்தியான பொருள், எஃகு மற்றும் அரிக்கும் ஊடகம் அல்லது அரிக்கும் சூழலைப் பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்பு வழி. உலர் எண்ணெய் அல்லது அரை உலர் எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை பிசின் ஆகியவற்றை முதன்மை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் பூச்சு, ஏனெனில் இது வழக்கமாக "பெயிண்ட்" என்று அழைக்கிறது. தற்போது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெயிண்ட் ஆன்டிகோரோஷன் திட்டத்தில் முக்கியமாக துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு, ஹாட் டிப் கால்வனைஸ்டு, கோல்ட் ஸ்ப்ரே துத்தநாகம் ஆகியவை அடங்கும்.
2.2 ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் தீர்வு
ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் திட்டமானது அடர்த்தியான மற்றும் அடர்த்தியான துத்தநாக பாதுகாப்பு அடுக்கு, சிறந்த பாதுகாப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பெறலாம். இருப்பினும், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கட்டுமான செயல்முறை கடுமையானது. உண்மையான செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு நன்றாக இல்லை, இது ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கூறுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு வாழ்க்கையை தீவிரமாக பாதிக்கும். வரையறுக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் 400 ~ 500 ℃ துத்தநாக டிப் முலாம் பூசலின் வெப்பநிலை காரணமாக, எஃகு அமைப்பு வெப்ப அழுத்த மாற்றங்களையும் வெப்ப சிதைவையும் கூட உருவாக்கும், குறிப்பாக தடையற்ற எஃகு குழாய், பெட்டி அமைப்பு போன்றவை. அதே நேரத்தில், சூடான டிப் கால்வனிசிங் முலாம் தொட்டியின் அளவு மற்றும் போக்குவரத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, இது பல பெரிய கூறுகளின் கட்டுமானத்தை மிகவும் சிரமமாக ஆக்குகிறது; கூடுதலாக, செயல்முறை மிகவும் மாசுபடுத்துகிறது மற்றும் கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு செலவும் அதிகமாக உள்ளது. துத்தநாக அடுக்கு சுமார் 15 ஆண்டுகள் நுகரப்படும் போது, அது மீண்டும் கால்வனேற்றப்பட முடியாது, ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மட்டுமே அனுமதிக்க முடியும், எஃகு கட்டமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வேறு எந்த வழியும் இல்லை.
மேலே உள்ள வரம்புகள் காரணமாக, பிளாட்ஃபார்ம் எஸ்கலேட்டரின் எஃகு கிரேட்டிங்கில் மட்டுமே ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறை மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.3 துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டம்
ZINC-ரிச் ப்ரைமர்கள் ஒரு நல்ல கவசம் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால், பல திட்டங்கள் வெளிப்புற எஃகு கட்டமைப்புகள், துணை இயந்திரங்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கான முதன்மையாக எபோக்சி ஜிங்க் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு செயல்முறை பொதுவாக ஒரு எபோக்சி துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர் 50 ~ 75μm, இரண்டு எபோக்சி கிளவுட் இரும்பு இடைநிலை பெயிண்ட் 100 ~ 200μm, இரண்டு பாலியூரிதீன் மேல் வண்ணப்பூச்சு 50 ~ 75μm கருத்தில், மொத்த உலர் பட தடிமன் 200 μm ~ 350. கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் உயர் அரிப்பு சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், சாதாரண பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு காலம் குறுகியதாக உள்ளது. உதாரணமாக, Guohua Ninghai பவர் பிளாண்ட் திட்டத்தின் முதல் கட்டம் மற்றும் குவாங்டாங் ஹைமென் பவர் பிளாண்ட் திட்டத்தின் முதல் கட்டம், முடிந்த இரண்டு முதல் மூன்று ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு பெரிய பகுதி துருப்பிடித்தது. மின் உற்பத்தி நிலையத்தின் வாழ்க்கை சுழற்சியின் போது பல முறை அரிப்பை நீக்கும் பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2.4 குளிர் தெளிப்பு துத்தநாக கரைசல்
குளிர் தெளிக்கும் துத்தநாகம் 99.995% க்கும் அதிகமான தூய்மையுடன் துத்தநாகப் பொடியைப் பிரித்தெடுக்கும் அணுவாக்கம், ஒற்றை-கூறுப் பொருட்களின் இணைவின் சிறப்புப் பொருள், உலர் படப் பூச்சு 96% க்கும் அதிகமான தூய துத்தநாகத்தைக் கொண்டுள்ளது. டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது, கத்தோடிக் பாதுகாப்பு மற்றும் தடுப்பு பாதுகாப்புடன் இரட்டை பாதுகாப்பு, பாரம்பரிய ஹாட் டிப் ஜிங்க் ஹாட் ஸ்ப்ரே துத்தநாகத்துடன் ஒப்பிடுகையில், துத்தநாகம் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை காரணமாக, குளிர் ஊசி துத்தநாகத்தின் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது. குளிர் ஊசி கட்டுமானமானது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் துளை வீதத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் குளிர் சுருக்கமும் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே குளிர் ஊசி துத்தநாகத்தின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது. குளிர் தெளிப்பு துத்தநாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன. குளிர் தெளிப்பு துத்தநாகம் பட்டறையில் மட்டும் வர்ணம் பூசப்படலாம், ஆனால் ஓவியம் கட்டுமானத் துறையிலும், பணிப்பகுதி அளவு மற்றும் வடிவ கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல். குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாக தயாரிப்புகளில் ஈயம், குரோமியம் மற்றும் பிற கனரக உலோகக் கூறுகள் இல்லை, கரைப்பான்களில் பென்சீன், டோலுயீன், மெத்தில் எத்தில் கீட்டோன் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்கள் இல்லை, எனவே பாதுகாப்பான மற்றும் சுகாதாரமான பயன்பாடு. மேற்கூறிய நன்மைகளின் அடிப்படையில், கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் வெளிப்புற எஃகு அமைப்பு அரிப்பை நீக்கும் செயல்பாட்டில் குளிர் ஊசி துத்தநாக செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.5 அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டங்களின் ஒப்பீடு
அனல் மின் நிலையங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்கூறிய மூன்று அரிப்பை நீக்கும் திட்டங்களின் ஒப்பீட்டை அட்டவணை 1 காட்டுகிறது. இந்த கடலோரப் பகுதியில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையத்தில் கட்டுமானத்தில் உள்ள மில்லியன் கணக்கான пtype உலைகளின் இரண்டு எஃகு சட்டங்களை எடுத்துக் கொண்டால், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு உற்பத்தியாளர்களுடன் கலந்தாலோசித்த பிறகு, முடிவுகள் பின்வருமாறு: துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டத்தை ஏற்றுக்கொண்டால் ("ஹைஹாங் ஓல்ட் மேன்" பிராண்ட் பெயிண்ட் பயன்படுத்தினால்), 65μm ப்ரைமருடன், 80μm டாப் கோட், மொத்த விலை 80μm 7 மில்லியன் யுவான்; குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாக திட்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாகத்தின் தடிமன் 180μm (சீலிங் பெயிண்ட் மற்றும் டாப் கோட் உட்பட), உள்நாட்டு வண்ணப்பூச்சு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு சுமார் 8 மில்லியன் யுவான் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பெயிண்ட் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு சுமார் 40 மில்லியன் யுவான் ஆகும். குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாகத் திட்டத்தை 15 ஆண்டுகள் இலவசமாகப் பராமரிக்கலாம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுத் திட்டத்தை 5 முதல் 7 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மீண்டும் பெயின்ட் செய்து பழுதுபார்க்க வேண்டும் மற்றும் பராமரிப்பு மிகவும் கடினமாக உள்ளது, குளிர்ந்த துத்தநாகத் திட்டத்தின் 15 ஆண்டு பொருளாதார வருமானம் துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சு திட்டத்தை விட அதிகமாக உள்ளது.
மேற்கூறிய பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீட்டிலிருந்து, குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாகத் திட்டமானது நீண்ட கால அரிப்பைத் தடுப்பது, பல பராமரிப்பு, நல்ல அரிப்பைத் தகவமைத்தல், வசதியான கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த வாழ்நாள் செலவு ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காணலாம். கொதிகலன் எஃகு சட்டகம் போன்ற பெரிய எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு, குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாக அரிப்பைத் தடுக்கும் திட்டத்தை இந்தத் தாள் பரிந்துரைக்கிறது.
3 முடிவு
இந்த ஆய்வறிக்கையில், தென்கிழக்கு கடலோரப் பகுதியில் இரண்டு மில்லியன் அல்ட்ரா-சூப்பர் கிரிட்டிகல் п வகை உலை எஃகு சட்டத்தின் கட்டுமானத்தில் உள்ள மின் நிலையம், தற்போதைய ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுகள், ஹாட்-டிப் துத்தநாகம், குளிர் தெளித்தல் துத்தநாகம் பாதுகாப்பு கொள்கை, மூன்று வகையான ஆன்டிகோரோஸ் திட்டம், கட்டுமானத் திட்டம், பொருத்தமான சென்சார் திட்டம் ஆக்சுவேட்டர்கள், பின்தொடரும் பராமரிப்பு மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு ஆகியவை மூன்று வகையான ஆன்டிகோரோஷன் திட்டங்களுக்கு இடையே ஒரு விரிவான ஒப்பீட்டை உருவாக்குகிறது, இறுதியாக தேர்வுமுறை முன்மொழிவு திட்டத்தை முன்வைக்கிறது.
மின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கான ஆன்டிகோரோசிவ் பெயிண்ட் வடிவமைப்பு கொள்கைகள்
பெயிண்ட் ஆன்டிகோரோஷனின் வடிவமைப்பு யோசனை பொதுவாக வெவ்வேறு அரிப்பு சூழல் அல்லது நடுத்தர, மேற்பரப்பு சிகிச்சை நிலைமைகள், வண்ணப்பூச்சுகளின் வெவ்வேறு கூறுகளின் பயன்பாடு மற்றும் பாதுகாப்பு வாழ்க்கை தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீட்டு முடிவுகளின் படி, பூச்சு தடிமன் தீர்மானிக்க. "பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் - எஃகு கட்டமைப்புகளில் பாதுகாப்பு பெயிண்ட் அமைப்பின் அரிப்பு பாதுகாப்பு"), இந்த பொறியியல் தளத்தின் வளிமண்டல சூழல் வகைப்பாடு C4 வகுப்பிற்கு சொந்தமானது; பூச்சுகளின் நீடித்த தன்மையின் படி, பூச்சுகளின் வடிவமைப்பு வாழ்க்கை குறுகிய கால, நடுத்தர கால, நீண்ட கால 3 தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது, தற்போதைய வெப்ப மின் நிலைய வண்ணப்பூச்சு வடிவமைப்பு வாழ்க்கை 10~15 ஆண்டுகள் ஆகும்.
2. திட்ட எதிர்ப்பு அரிப்பு திட்டத்தின் சுருக்கமான பகுப்பாய்வு
2.1 அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டங்களின் வகைப்பாடு
பூச்சு அல்லது பூச்சு என்பது அரிப்பு எதிர்ப்பு நோக்கத்தை அடைய, எஃகு ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட அடர்த்தியான பொருள், எஃகு மற்றும் அரிக்கும் ஊடகம் அல்லது அரிக்கும் சூழலைப் பிரித்தெடுப்பதன் மூலம் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்பு வழி. உலர் எண்ணெய் அல்லது அரை உலர் எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை பிசின் ஆகியவற்றை முதன்மை மூலப்பொருளாகப் பயன்படுத்துவதற்கு முன் பூச்சு, ஏனெனில் இது வழக்கமாக "பெயிண்ட்" என்று அழைக்கிறது. தற்போது, பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெயிண்ட் ஆன்டிகோரோஷன் திட்டத்தில் முக்கியமாக துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு, ஹாட் டிப் கால்வனைஸ்டு, கோல்ட் ஸ்ப்ரே துத்தநாகம் ஆகியவை அடங்கும்.
2.2 ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் தீர்வு
ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் திட்டமானது அடர்த்தியான மற்றும் அடர்த்தியான துத்தநாக பாதுகாப்பு அடுக்கு, சிறந்த பாதுகாப்பு செயல்திறன் ஆகியவற்றைப் பெறலாம். இருப்பினும், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கட்டுமான செயல்முறை கடுமையானது. உண்மையான செயல்பாட்டு செயல்பாட்டில், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட செயல்முறையின் தொழில்நுட்ப அளவுருக்களின் கட்டுப்பாடு நன்றாக இல்லை, இது ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட கூறுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு வாழ்க்கையை தீவிரமாக பாதிக்கும். வரையறுக்கப்பட்ட அளவு மற்றும் 400 ~ 500 ℃ துத்தநாக டிப் முலாம் பூசலின் வெப்பநிலை காரணமாக, எஃகு அமைப்பு வெப்ப அழுத்த மாற்றங்களையும் வெப்ப சிதைவையும் கூட உருவாக்கும், குறிப்பாக தடையற்ற எஃகு குழாய், பெட்டி அமைப்பு போன்றவை. அதே நேரத்தில், சூடான டிப் கால்வனிசிங் முலாம் தொட்டியின் அளவு மற்றும் போக்குவரத்தால் வரையறுக்கப்படுகிறது, இது பல பெரிய கூறுகளின் கட்டுமானத்தை மிகவும் சிரமமாக ஆக்குகிறது; கூடுதலாக, செயல்முறை மிகவும் மாசுபடுத்துகிறது மற்றும் கழிவு எரிவாயு சுத்திகரிப்பு செலவும் அதிகமாக உள்ளது. துத்தநாக அடுக்கு சுமார் 15 ஆண்டுகள் நுகரப்படும் போது, அது மீண்டும் கால்வனேற்றப்பட முடியாது, ஆக்சிஜனேற்றத்திற்கு மட்டுமே அனுமதிக்க முடியும், எஃகு கட்டமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வேறு எந்த வழியும் இல்லை.
மேலே உள்ள வரம்புகள் காரணமாக, பிளாட்ஃபார்ம் எஸ்கலேட்டரின் எஃகு கிரேட்டிங்கில் மட்டுமே ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் செயல்முறை மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.3 துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டம்
ZINC-ரிச் ப்ரைமர்கள் ஒரு நல்ல கவசம் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால், பல திட்டங்கள் வெளிப்புற எஃகு கட்டமைப்புகள், துணை இயந்திரங்கள் மற்றும் குழாய்களுக்கான முதன்மையாக எபோக்சி ஜிங்க் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு செயல்முறை பொதுவாக ஒரு எபோக்சி துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர் 50 ~ 75μm, இரண்டு எபோக்சி கிளவுட் இரும்பு இடைநிலை பெயிண்ட் 100 ~ 200μm, இரண்டு பாலியூரிதீன் மேல் வண்ணப்பூச்சு 50 ~ 75μm கருத்தில், மொத்த உலர் பட தடிமன் 200 μm ~ 350. கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் உயர் அரிப்பு சூழல் நிலைமைகளின் கீழ், சாதாரண பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு காலம் குறுகியதாக உள்ளது. உதாரணமாக, Guohua Ninghai பவர் பிளாண்ட் திட்டத்தின் முதல் கட்டம் மற்றும் குவாங்டாங் ஹைமென் பவர் பிளாண்ட் திட்டத்தின் முதல் கட்டம், முடிந்த இரண்டு முதல் மூன்று ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, ஒரு பெரிய பகுதி துருப்பிடித்தது. மின் உற்பத்தி நிலையத்தின் வாழ்க்கை சுழற்சியின் போது பல முறை அரிப்பை நீக்கும் பராமரிப்பு மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.
2.4 குளிர் தெளிப்பு துத்தநாக கரைசல்
குளிர் தெளிக்கும் துத்தநாகம் 99.995% க்கும் அதிகமான தூய்மையுடன் துத்தநாகப் பொடியைப் பிரித்தெடுக்கும் அணுவாக்கம், ஒற்றை-கூறுப் பொருட்களின் இணைவின் சிறப்புப் பொருள், உலர் படப் பூச்சு 96% க்கும் அதிகமான தூய துத்தநாகத்தைக் கொண்டுள்ளது. டிப் கால்வனேற்றப்பட்டது, கத்தோடிக் பாதுகாப்பு மற்றும் தடுப்பு பாதுகாப்புடன் இரட்டை பாதுகாப்பு, பாரம்பரிய ஹாட் டிப் ஜிங்க் ஹாட் ஸ்ப்ரே துத்தநாகத்துடன் ஒப்பிடுகையில், துத்தநாகம் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.
குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை காரணமாக, குளிர் ஊசி துத்தநாகத்தின் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் பெரிதும் குறைக்கப்படுகிறது. குளிர் ஊசி கட்டுமானமானது வெப்ப விரிவாக்கத்தின் துளை வீதத்தை உருவாக்குகிறது மற்றும் குளிர் சுருக்கமும் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே குளிர் ஊசி துத்தநாகத்தின் பாதுகாப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது. குளிர் தெளிப்பு துத்தநாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன. குளிர் தெளிப்பு துத்தநாகம் பட்டறையில் மட்டும் வர்ணம் பூசப்படலாம், ஆனால் ஓவியம் கட்டுமானத் துறையிலும், பணிப்பகுதி அளவு மற்றும் வடிவ கட்டுப்பாடுகள் இல்லாமல். குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாக தயாரிப்புகளில் ஈயம், குரோமியம் மற்றும் பிற கனரக உலோகக் கூறுகள் இல்லை, கரைப்பான்களில் பென்சீன், டோலுயீன், மெத்தில் எத்தில் கீட்டோன் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்கள் இல்லை, எனவே பாதுகாப்பான மற்றும் சுகாதாரமான பயன்பாடு. மேற்கூறிய நன்மைகளின் அடிப்படையில், கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் வெளிப்புற எஃகு அமைப்பு அரிப்பை நீக்கும் செயல்பாட்டில் குளிர் ஊசி துத்தநாக செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
2.5 அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டங்களின் ஒப்பீடு
அனல் மின் நிலையங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் மேற்கூறிய மூன்று அரிப்பை நீக்கும் திட்டங்களின் ஒப்பீட்டை அட்டவணை 1 காட்டுகிறது. இந்த கடலோரப் பகுதியில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையத்தில் கட்டுமானத்தில் உள்ள மில்லியன் கணக்கான пtype உலைகளின் இரண்டு எஃகு சட்டங்களை எடுத்துக் கொண்டால், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு உற்பத்தியாளர்களுடன் கலந்தாலோசித்த பிறகு, முடிவுகள் பின்வருமாறு: துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டத்தை ஏற்றுக்கொண்டால் ("ஹைஹாங் ஓல்ட் மேன்" பிராண்ட் பெயிண்ட் பயன்படுத்தினால்), 65μm ப்ரைமருடன், 80μm டாப் கோட், மொத்த விலை 80μm 7 மில்லியன் யுவான்; குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாக திட்டம் ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாகத்தின் தடிமன் 180μm (சீலிங் பெயிண்ட் மற்றும் டாப் கோட் உட்பட), உள்நாட்டு வண்ணப்பூச்சு பொருட்களைப் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு சுமார் 8 மில்லியன் யுவான் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பெயிண்ட் பயன்படுத்துவதற்கான செலவு சுமார் 40 மில்லியன் யுவான் ஆகும். குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாகத் திட்டத்தை 15 ஆண்டுகள் இலவசமாகப் பராமரிக்கலாம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுத் திட்டத்தை 5 முதல் 7 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மீண்டும் பெயின்ட் செய்து பழுதுபார்க்க வேண்டும் மற்றும் பராமரிப்பு மிகவும் கடினமாக உள்ளது, குளிர்ந்த துத்தநாகத் திட்டத்தின் 15 ஆண்டு பொருளாதார வருமானம் துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சு திட்டத்தை விட அதிகமாக உள்ளது.
மேற்கூறிய பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீட்டிலிருந்து, குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாகத் திட்டமானது நீண்ட கால அரிப்பைத் தடுப்பது, பல பராமரிப்பு, நல்ல அரிப்பைத் தகவமைத்தல், வசதியான கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த வாழ்நாள் செலவு ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது என்பதைக் காணலாம். கொதிகலன் எஃகு சட்டகம் போன்ற பெரிய எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு, குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாக அரிப்பைத் தடுக்கும் திட்டத்தை இந்தத் தாள் பரிந்துரைக்கிறது.
3 முடிவு
கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தட்பவெப்ப நிலைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, வெளிப்புற கொதிகலன் எஃகு சட்டகம் மற்றும் ஆலை எஃகு அமைப்புக்கான குளிர்-ஸ்பிரே செய்யப்பட்ட துத்தநாக அரிப்பைத் தடுக்கும் திட்டத்திற்கும், மின்நிலைய மேடையின் கட்டத் தட்டுக்கான சூடான-குழிக்கப்பட்ட துத்தநாகத் திட்டத்திற்கும் முன்னுரிமை கொடுக்க பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாக பூச்சுகளின் விலைப் போக்கை உரிமையாளர்கள் உன்னிப்பாகக் கவனிக்க வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது, மலிவு விலையில், குளிர் தெளிப்பு துத்தநாகத் திட்டத்தைப் பயன்படுத்துவதற்கு முன்னுரிமை கொடுக்கப்பட வேண்டும், ஆரம்ப முதலீட்டு மதிப்பீட்டை விட விலை அதிகமாக இருக்கும்போது மட்டுமே, துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டத்தைக் கவனியுங்கள்.
