கடலோரப் பகுதியில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையத்தின் எஃகு கட்டமைப்பின் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திட்டம் பற்றிய சுருக்கமான பகுப்பாய்வு

பெரிய அனல் மின் நிலையங்கள் அதிக எண்ணிக்கையிலான எஃகு கட்டமைப்புகளைக் கொண்டுள்ளன (கொதிகலன் எஃகு சட்டகம், ஆலை எஃகு அமைப்பு போன்றவை) மற்றும் உபகரணங்கள், வெளிப்புறத்தில் அமைந்துள்ள குழாய்கள். எஃகு அமைப்பு ஒளி அமைப்பு மற்றும் நல்ல விரிவான இயந்திர பண்புகளின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் சுற்றுச்சூழலுக்கு வெளிப்படும் எஃகு பல்வேறு வகையான அரிப்புகளுக்கு உட்படுத்தப்படும், பாதுகாக்கப்படாவிட்டால் அல்லது அரிப்பு நிலைகளில் இருந்து தனிமைப்படுத்தப்படாவிட்டால், எஃகு அமைப்பு படிப்படியாக ஆக்ஸிஜனேற்றப்படும், இறுதியாக வேலை செய்யும் திறனை இழக்கின்றன. கடலோரப் பகுதிகளில் அமைந்துள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களுக்கு, ஆண்டு முழுவதும் அதிக ஈரப்பதம் மற்றும் அதிக வெப்பநிலையின் பண்புகள், வளிமண்டலத்தில் அதிக உப்பு உள்ளடக்கம் மற்றும் அனல்மின் நிலையத்தின் உள்ளூர் அரிப்பு சூழல் போன்ற பறக்க சாம்பல், சல்பர் டை ஆக்சைடு மற்றும் நீராவி ஒடுக்கம் , பல்வேறு அரிப்பு காரணிகள் முழுமையாகக் கருத்தில் கொள்ளப்பட வேண்டும் மற்றும் மிகவும் பொருத்தமான வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்புத் திட்டத்தை வடிவமைக்க வேண்டும். நீண்ட கால ஆன்டிகோரோஷனை அடைய, மீண்டும் பூச்சுகளின் எண்ணிக்கையை குறைக்கவும், சேவை வாழ்க்கையின் நோக்கத்தை நீடிக்கவும்.

இந்த ஆய்வறிக்கையில், தென்கிழக்கு கடலோரப் பகுதியில் இரண்டு மில்லியன் அல்ட்ரா-சூப்பர் கிரிட்டிகல் п வகை உலை எஃகு சட்டத்தின் கட்டுமானத்தில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையம், தற்போதைய ஒப்பீட்டளவில் முதிர்ந்த துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுகள், ஹாட்-டிப் துத்தநாகம், குளிர்ந்த துத்தநாக பாதுகாப்பு கொள்கையை விளக்குகிறது. மூன்று வகையான அரிப்பை எதிர்ப்புத் திட்டம், மற்றும் பொருத்தமான சூழல், திட்ட கட்டுமானம், அரிப்பு எதிர்ப்பு செயல்திறன், சென்சார்கள் மற்றும் ஆக்சுவேட்டர்கள், பின்தொடர்தல் பராமரிப்பு மற்றும் வாழ்க்கைச் சுழற்சி செலவு ஆகியவை மூன்று வகையான ஆன்டிகோரோஷன் திட்டங்களுக்கு இடையே ஒரு விரிவான ஒப்பீட்டை உருவாக்குகிறது, இறுதியாக தேர்வுமுறையை முன்வைக்கிறது. முன்மொழிவு திட்டம்.

மின் உற்பத்தி நிலையத்திற்கான அரிப்பு எதிர்ப்பு வண்ணப்பூச்சின் வடிவமைப்பு கொள்கைகள்

வண்ணப்பூச்சு எதிர்ப்பு அரிப்பைப் பயன்படுத்துவதற்கான வடிவமைப்பு யோசனை பொதுவாக அரிப்பு சூழல் அல்லது நடுத்தர, மேற்பரப்பு சிகிச்சை நிலைமைகள் வேறுபட்டவை, வண்ணப்பூச்சு பூச்சுகளின் வெவ்வேறு கூறுகளைப் பயன்படுத்தி, பாதுகாப்பு வாழ்க்கைத் தேவைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப மற்றும் பொருளாதார ஒப்பீட்டு முடிவுகளின் படி, பூச்சு தடிமன் தீர்மானிக்கப்படுகிறது. பூச்சு. "பூச்சுகள் மற்றும் வார்னிஷ்கள் -- பாதுகாப்பு வண்ணப்பூச்சு அமைப்பு மூலம் எஃகு கட்டமைப்பின் அரிப்பு பாதுகாப்பு"), திட்ட தளத்தின் வளிமண்டல சூழல் C4 வகுப்பாக வகைப்படுத்தப்பட்டுள்ளது; வண்ணப்பூச்சின் நீடித்த தன்மைக்கு ஏற்ப, வண்ணப்பூச்சின் வடிவமைப்பு வாழ்க்கை மூன்று தரநிலைகளைக் கொண்டுள்ளது: குறுகிய, நடுத்தர மற்றும் நீண்ட கால. தற்போது, ​​பெரும்பாலான அனல் மின் நிலையங்களின் வண்ணப்பூச்சு வடிவமைப்பு ஆயுட்காலம் 10-15 ஆண்டுகள் ஆகும்.

2. திட்டத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டத்தின் சுருக்கமான பகுப்பாய்வு

2.1 அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டங்களின் வகைப்பாடு

பூச்சு அல்லது பூச்சு மிகவும் பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் ஆன்டிகோரோஷன் முறையாகும். அடர்த்தியான பொருளின் ஒரு குறிப்பிட்ட தடிமன் கொண்ட எஃகு பூசுவதன் மூலம், எஃகு மற்றும் அரிக்கும் ஊடகம் அல்லது அரிக்கும் சூழல் ஆகியவை பிரிக்கப்படுகின்றன, இதனால் ஆன்டிகோரோஷனின் நோக்கத்தை அடைய முடியும். கடந்த காலத்தில், பெயிண்ட் உலர் எண்ணெய் அல்லது அரை உலர் எண்ணெய் மற்றும் இயற்கை பிசின் முக்கிய மூலப்பொருட்களாக பயன்படுத்தப்பட்டது, எனவே இது பொதுவாக "பெயிண்ட்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. தற்போது பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் பெயிண்ட் ஆன்டிகோரோஷன் திட்டங்களில் முக்கியமாக துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு, ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் மற்றும் குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாகம் ஆகியவை அடங்கும்.

2.2 ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் தீர்வு

ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் அடர்த்தியான மற்றும் அடர்த்தியான துத்தநாக பாதுகாப்பு அடுக்கைப் பெறலாம், இது நல்ல பாதுகாப்பு செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் கட்டுமான செயல்முறை கடுமையானது. உண்மையான செயல்பாட்டில், ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் தொழில்நுட்ப அளவுருக்கள் நன்கு கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், சூடான டிப் கால்வனைசிங் கூறுகளின் அரிப்பு எதிர்ப்பு பாதுகாப்பு ஆயுள் கடுமையாக பாதிக்கப்படும். வால்யூம் குறைவாக இருப்பதாலும், 400 ~ 500 â துத்தநாக டிப் முலாம் பூசப்படுவதாலும், எஃகு அமைப்பு வெப்ப அழுத்த மாற்றங்களையும் வெப்ப சிதைவையும் கூட உருவாக்கும், குறிப்பாக தடையற்ற எஃகு குழாய், பெட்டி அமைப்பு பாகங்கள் போன்றவற்றுக்கு. அதே நேரத்தில், ஹாட் டிப் முலாம் பூசும் பள்ளம் மற்றும் போக்குவரத்தின் அளவு மூலம் கால்வனைசிங் வரையறுக்கப்பட்டுள்ளது, இது பல பெரிய கூறுகளின் கட்டுமானத்தை மிகவும் சிரமமாக ஆக்குகிறது; கூடுதலாக, செயல்முறை மாசுபாடு பெரியது, கழிவு நீர் மற்றும் கழிவு வாயு சுத்திகரிப்பு செலவுகளும் அதிகமாக உள்ளன. துத்தநாக அடுக்கு சுமார் 15 ஆண்டுகள் நுகரப்படும் போது, ​​அதை மீண்டும் கால்வனைஸ் செய்ய முடியாது, மேலும் ஆக்ஸிஜனேற்றம் மட்டுமே செய்ய முடியும். எஃகு கட்டமைப்பின் சேவை வாழ்க்கையை உறுதிப்படுத்த வேறு எந்த வழியும் இல்லை.

மேலே உள்ள வரம்புகளின் அடிப்படையில், மின் உற்பத்தி நிலையங்களில் உள்ள பிளாட்ஃபார்ம் எஸ்கலேட்டர்களின் ஸ்டீல் கிரில்களில் மட்டுமே ஹாட் டிப் கால்வனைசிங் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.3 துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டம்

துத்தநாகம் நிறைந்த ப்ரைமர்கள் நல்ல கேடயச் செயல்பாட்டைக் கொண்டிருப்பதால், பல திட்டங்கள் வெளிப்புற எஃகு அமைப்பு, துணை இயந்திரங்கள் மற்றும் பைப்லைன் ப்ரைமராக எபோக்சி துத்தநாகம் நிறைந்த வண்ணப்பூச்சுகளைப் பயன்படுத்துகின்றன. துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு செயல்முறை பொதுவாக ஒரு துத்தநாகம் நிறைந்த எபோக்சி ப்ரைமராகக் கருதப்படுகிறது கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் உயர் அரிக்கும் சூழலில், பொதுவான பூச்சுகளின் பாதுகாப்பு காலம் குறுகியதாக உள்ளது. உதாரணமாக, Guohua Ninghai பவர் பிளாண்ட் திட்டத்தின் முதல் கட்டம் மற்றும் குவாங்டாங் ஹைமென் மின்நிலையத் திட்டத்தின் முதல் கட்டம், 2 முதல் 3 ஆண்டுகளுக்குப் பிறகு, பெரிய அளவிலான துரு தோன்றும். ஆலை வாழ்நாள் முழுவதும் அரிப்பு எதிர்ப்பு பராமரிப்பு பல முறை மேற்கொள்ளப்பட வேண்டும்.

2.4 குளிர் துத்தநாகம் தெளிக்கும் திட்டம்

குளிர் தெளிக்கும் துத்தநாகம் 99.995% க்கும் அதிகமான தூய்மையின் மூலம் துத்தநாகப் பொடியைப் பிரித்தெடுக்கும் அணுவாக்கம், ஒற்றை-கூறுப் பொருட்களின் இணைவின் சிறப்பு முகவர், உலர் படப் பூச்சு 96% க்கும் அதிகமான தூய துத்தநாகத்தைக் கொண்டுள்ளது, சூடான டிப் கால்வனேற்றப்பட்ட மற்றும் துத்தநாகத்தின் கலவையாகும் ( அலுமினியம்) மற்றும் துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுகள், ஹாட் டிப் கால்வனேற்றப்பட்டதைப் போன்ற பாதுகாப்புக் கொள்கையின் நன்மைகள், கத்தோடிக் பாதுகாப்பு மற்றும் தடை பாதுகாப்புடன் இரட்டைப் பாதுகாப்பு, பாரம்பரிய ஹாட் டிப் ஜிங்க் ஹாட் ஸ்ப்ரே துத்தநாகத்துடன் ஒப்பிடும்போது, ​​துத்தநாகம் சிறந்த அரிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது.

குறைந்த செயலாக்க வெப்பநிலை காரணமாக குளிர் தெளிப்பு துத்தநாகத்தின் ஆக்சிஜனேற்ற விகிதம் வெகுவாகக் குறைக்கப்படுகிறது. குளிர் ஸ்ப்ரே கட்டுமானம் வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் குளிர் சுருக்க துளை விகிதம் மிகவும் குறைவாக உள்ளது, எனவே குளிர் தெளிப்பு துத்தநாக பாதுகாப்பு செயல்திறன் சிறப்பாக உள்ளது. குளிர் தெளிப்பு துத்தநாக மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைகள் ஒப்பீட்டளவில் குறைவாக உள்ளன. குளிர் தெளித்தல் துத்தநாகம் பட்டறையில் மட்டுமல்ல, பணியிடத்தின் அளவு மற்றும் வடிவத்தின் வரம்பு இல்லாமல் தளத்திலும் பயன்படுத்தப்படலாம். குளிர் ஸ்ப்ரே துத்தநாக தயாரிப்புகளில் ஈயம் மற்றும் குரோமியம் போன்ற கனரக உலோகக் கூறுகள் எதுவும் இல்லை, மேலும் கரைப்பானில் பென்சீன், டோலுயீன், மெத்தில் எத்தில் கீட்டோன் மற்றும் பிற கரிம கரைப்பான்கள் இல்லை, எனவே இது பாதுகாப்பானது மற்றும் சுகாதாரமானது. மேற்கூறிய நன்மைகளின் அடிப்படையில், கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் வெளிப்புற எஃகு கட்டமைப்பின் அரிப்பைப் பாதுகாக்கும் செயல்பாட்டில் குளிர் துத்தநாகம் தெளித்தல் செயல்முறை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.

2.5 அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டங்களின் ஒப்பீடு

மேலே உள்ள மூன்று அனல் மின் நிலையங்களில் பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படும் அரிப்பு எதிர்ப்புத் திட்டங்களின் ஒப்பீடு அட்டவணை 1 இல் காட்டப்பட்டுள்ளது. இரண்டு வேலை நிலைமைகளை எடுத்துக் கொண்டு, பின்னர் எங்களுடன் இணைந்து பணியாற்றுவது, எடுத்துக்காட்டாக, கடலோரப் பகுதியில் உள்ள மின் நிலையத்தில் உலைக்கான எஃகு சட்டகம், அரிப்பு எதிர்ப்பு பூச்சு உற்பத்தியாளரைக் கலந்தாலோசித்ததில் பெறப்பட்ட முடிவுகள் பின்வருமாறு: zn நிறைந்த பூச்சு திட்டம் ("ஹைஹாங் எல்டர்" பெயிண்ட் பயன்படுத்தி) ஏற்றுக்கொள்ளப்பட்டால், ப்ரைமர் 65μm, மேல் கோட் 80μm மற்றும் நடுத்தர கோட் 180μm பயன்படுத்தப்பட்டால், பொருள் செலவு சுமார் RMB7 மில்லியன். குளிர்ந்த துத்தநாகத்தைப் பயன்படுத்தினால், குளிர் தெளிக்கும் துத்தநாகத்தின் தடிமன் 180μm (சீலிங் பெயிண்ட் மற்றும் மேல் வண்ணப்பூச்சு உட்பட), உள்நாட்டு பெயிண்ட் பொருட்களின் விலை சுமார் 8 மில்லியன் யுவான் மற்றும் இறக்குமதி செய்யப்பட்ட பெயிண்ட் விலை சுமார் 40 மில்லியன் யுவான் ஆகும். குளிர் தெளிக்கும் துத்தநாகத் திட்டத்தை 15 ஆண்டுகளுக்கு இலவசமாகப் பராமரிக்கலாம் என்பதைக் கருத்தில் கொண்டு, துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுத் திட்டத்தை 5 முதல் 7 ஆண்டுகளுக்கு ஒருமுறை மீண்டும் பெயின்ட் செய்து பழுதுபார்க்க வேண்டும், மேலும் பராமரிப்பு மிகவும் கடினமாக உள்ளது. துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சு திட்டத்தை விட குளிர் தெளிக்கும் துத்தநாகத் திட்டத்தின் 15 வருட பொருளாதார நன்மை இன்னும் அதிகமாக உள்ளது.

மேற்கூறிய பகுப்பாய்வு மற்றும் ஒப்பீட்டிலிருந்து, குளிர் துத்தநாகத் தெளிப்புத் திட்டமானது நீண்டகால எதிர்ப்பு அரிப்பைத் தவிர்ப்பது, பல பராமரிப்பு, நல்ல அரிப்பைத் தகவமைத்தல், வசதியான கட்டுமானம் மற்றும் பராமரிப்பு மற்றும் குறைந்த வாழ்க்கைச் செலவு ஆகியவற்றைத் தவிர்ப்பது போன்ற நன்மைகளைக் கொண்டிருப்பதைக் காணலாம். கொதிகலன் எஃகு சட்டகம் போன்ற பெரிய எஃகு கட்டமைப்புகளுக்கு, இந்த தாள் குளிர் துத்தநாகம் தெளிக்கும் ஆன்டிகோரோஷன் திட்டத்தை பரிந்துரைக்கிறது.

3 முடிவு

கடலோரப் பகுதிகளில் உள்ள மின் உற்பத்தி நிலையங்களின் சிறப்பு சுற்றுச்சூழல் மற்றும் தட்பவெப்ப நிலைகளைக் கருத்தில் கொண்டு, ஆலை பகுதியில் வெளிப்புற கொதிகலன் மற்றும் எஃகு கட்டமைப்பின் எஃகு சட்டத்திற்கு குளிர் துத்தநாக ஊசியின் அரிப்பு எதிர்ப்பு திட்டத்திற்கு முன்னுரிமை அளிக்கப்பட வேண்டும் என்று பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. பவர் பிளாட்ஃபார்மின் கிரிட் பிளேட்டிற்கு சூடான துத்தநாக மூழ்கும் திட்டத்தை பின்பற்ற வேண்டும். குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாகப் பூச்சுகளின் விலைப் போக்கை உரிமையாளர் உன்னிப்பாகக் கவனிக்கவும், விலை மலிவாக இருந்தால், குளிர் தெளிக்கப்பட்ட துத்தநாகப் பூச்சுத் திட்டத்திற்கு முன்னுரிமை கொடுக்கவும், மேலும் விலை அதிகமாக இருந்தால் மட்டுமே துத்தநாகம் நிறைந்த பூச்சுத் திட்டத்தைக் கருத்தில் கொள்ளவும் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது. ஆரம்ப முதலீட்டு மதிப்பீடு அதிகமாக உள்ளது.